剛開始, 熱床用原賣家附來的高硼玻璃, 上面噴了一層"光油" -- 對岸用語, 搞不懂是什麼. 有天手癢, 把那一層刮掉, 變回一般玻璃. 於是, 一條漫漫測試的路就開始了....
最先, 當然, 就是耐高溫美紋貼紙. 用來印 PLA 不錯, 可是, 一次, 兩次 .... 多用幾次, 就開始出問題, 有點煩. 再加上不適合 ABS, 所以就繼續往下找.
偶然看到 :
http://forum.seemecnc.com/viewtopic.php?f=36&t=4336 2014年2月版.
http://forum.seemecnc.com/viewtopic.php?f=36&t=7452 2015 年1月更新版.
原來有這樣的好東西 ! 於是發揮功力, 上山下海, 透過門路, 終於弄到幾片 PEI 板, 可以測試.
玻璃 : 決定一試 , 到附近玻璃店, 買 3mm 厚的窗玻璃,
膠 : 沒辦法, 一定得用 3M 的 468MP.
按照老外的說明及圖示, 做成第一片:
1. 將玻璃清潔乾淨. 平放.
2. 膠帶按順序, 一條接一條, 貼到玻璃面, 跟貼美紋膠代一樣.(寧可產生空隙,也不要重疊)要留點邊.
從另一面看.
用硬將氣泡擠壓出來,同時增加膠帶附著力,我是來回刮很多次啦.
把左右多餘的邊剪掉.
沉住氣,將膠帶保護面撕掉.
反面
將PEI板放上去. 我會用軟布來回壓一下.
反面長這樣.
我是做好後,底面放一塊軟墊,上面壓一堆書,壓個幾小時,確保完全附著.
ok, 警張時刻到了, 用了會如何呢?
先試 PLA
按程序, autohome, 調平, 加熱, 開工 :
brim : 3
熱床 : 50度
噴嘴 : 208度
測試 :
.
正面
玻璃翻過來看底部
印好, 先擺一邊涼快去.
等冷卻了, 一撥即落.
先看附著面 : 真的很感動, 太光滑了, 連我輸出不均的瑕疵, 都清清楚楚的顯示出來!
對照一下,請感覺一下,底面的光滑程度.
再來個 ABS
熱床 : 65度 (不夠高, 後來我都用 90 度)
噴嘴 : 230
brim : 3
測試 :
ok , 沒有翹邊. 過關.
真是神物啊!
哥兒們有情有義, 除開厚板, 還弄幾張 015mm 的薄膜給我,
也把它做起來, 試了一下,
可因為太薄了, 3m 的膠在底下, 形成一層軟墊, 當擠出噴嘴接觸表面, 會形成壓在海棉上, 凹了下去.
列印的附著, 效果都很好
, 但是, 物件冷卻後, 底面因為太軟, 會被上層的張力拉上去, 形成弧面.
等有空, 再試試看囉.
心得:
從此以後, 一印到底, 不必再操心附著的問題. 不得不佩服老外,連這種東西都找得出來!